精密矫直机的工作原理原来是这样的！

让我们一起来了解下矫直机原理：使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去 除后，钢材经过弹性回复，然后达到平直。

  “矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等，一般由前道牵引,主要对钢材预减径以提高表面质量.
然后上矫直机,通过前道矫直轮预变形,然后通过甩丝筒,他是个关键部件,转速大约为1500r/min(16mm钢丝以下),内有5-6个变形轮,通过甩丝筒的高速旋转以达到钢丝矫直的目的,钢丝出来后再通过后道矫直轮变形,稳定钢丝的直线度.
钢丝从矫直机出来后,是定长切断,主要有两种结构,如是建筑用钢,一般为直刀口液压切断,如是工业用钢,一般为半圆型刀口,机械切断，一般切断长度在1-9米间可调,误差液压为正负5mm,机械切断为正负1mm.，看钢材的强度,一般16mm以下的材料,矫直机功率为11-22KW之间,也可变频控制,出料速度为20-45m/min。

  料架、矫直一体化，提高厂房空间的使用率； 矫直机上座采用可掀式设计，方便滚轮的清洁与保养； 矫直机之料厚及整平的调整，采用涡轮式4点平衡微调装置，附先进日制百分表，可精确读出、调整数值於0.1mm单位适合整平精度要求较高的加工品质； 滚轮材质采用轴承钢(SUJ2)，高周波热处理HRC60度后镀硬铬，再研磨，硬度高、耐磨耗、寿命长； 高钢性的机械结构，大马力输出。可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备的使用年限； 可搭配移动台车，方便材料准备及上料工作； 本机依日本研发设计图面精工制造，品质稳定精良